炭黑生产中如何避免产生不纯物
【全球涂料网资讯中心】炭黑都含有非炭黑的不纯物,主要有颗粒杂质、水分、溶剂抽出物和无机盐类等成分。炭黑中的不纯物虽然含量很少,但对炭黑产品的质量及应用均有不良影响。所以,在炭黑生产中要严格控制,使其含量不能超过指标规定的上限。在一些应用领域,如高档涂料、印刷油墨、橡胶和塑料薄膜制品等,对炭黑要求的杂质含量更低,以确保制品使用性能和外观。
炭黑中的杂质和筛余物。炭黑中的颗粒状杂质主要有硬炭、铁屑以及包装运输过程中混入的异物等。硬炭是在炭黑生成反应过程中由原料油液滴未经气化直接碳化形成的焦粒状物质。炭黑杂质(筛余物)的含量和颗粒大小对制品的性能均有不良影响。
炭黑的溶剂抽出物。溶剂抽出物是指在炭黑生成过程中残留在炭黑表面上未完全裂解的烃类物质。在正常的炭黑生成中,溶剂抽出物含量很少,但在生产不正常时,生成的炭黑会产生过多的溶剂抽出物,会对炭黑应用产生影响。
炭黑的水分。炭黑的水分主要来自于生产过程中吸附烟气中的水分。在包装、运输和储存过程中如与空气接触,也会吸附空气中的水分而增加炭黑的水分含量。炭黑的正常含水量对生产和应用没有影响。但若水分过多,易造成加工困难,如在橡胶和塑料加工中产生气泡,影响外观和其他使用性能。所以在炭黑生产包装和储存中要注意预防炭黑吸潮。
炭黑中的灰分。炭黑中的灰分可定义为在高温炉中灼烧后的残留物的量。炭黑中的灰分主要来源于原料油和工艺用水(急冷、湿法造粒)中的无机杂质和溶解的无机盐类。通常炭黑的灰分含量小于0.5%,不会对炭黑的应用产生影响。但在一些特殊应用中,如电缆料中的导电炭黑,则要求杂质和灰分含量都很低,否则会产生防电等事故而损害制品。
总之,生产低杂质、低灰分的高纯净度炭黑,首先要严格选择原料,并净化处理,控制急冷和造粒用水的质量,选用优质的耐火材料砌筑反应炉,后部分离、收集系统也要全部使用不锈钢制造,以防止耐火材料粉末、铁锈以及其他杂质混入炭黑。在生产中严格控制工艺和原料油喷入方式,使其充分雾化,不结焦,不形成硬炭,系统中也要设置超细粉碎设备,对较大的杂质颗粒进行粉碎。(来源:全球涂料网)
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